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如何更好的操作线切割机床

对于普通的快走丝线切割机床,其走丝速度一般都是固定不变的。进给速度的调整主要是电极丝与工件之间的间隙调整。切割加工时进给速度和电蚀速度要协调好,不要欠跟踪或跟踪过紧。进给速度的调整主要靠调节变频进给量,在某一具体加工条件下,只存在一个相应的最佳进给量,此时钼丝的进给速度恰好等于工件实际可能的最大蚀除速度。欠跟踪时使加工经常处于开路状态,无形中降低了生产率,且电流不稳定,容易造成断丝,过紧跟踪时容易造成短路,也会降价材料去除率。一般调节变频进给,使加工电流为短路电流的0.85倍左右(电流表指针略有晃动即可)。就可保证为最佳工作状态,即此时变频进给速度最合理、加工最稳定、切割速度最高。表1给出了根据进给状态调整变频的方法。
表1 根据进给状态调整变频的方法
实频状态
进给状态
加工面状况
切割速度
电极丝
变频调整
过跟踪
慢而稳
焦褐色
略焦,老化快
应减慢进给速度
欠跟踪
忽慢忽快
不均匀
不光洁
易出深痕
较快
易烧丝,丝上
有白斑伤痕
应加快进给速度
欠佳跟踪
慢而稳
略焦褐,有条纹
焦色
应稍增加进给速度
最佳跟踪
很稳
发白,光洁
发白,老化慢
不需再调整
 

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